风管安装工程中的很多质量通病是出现频次较多、对后续工序产生重要影响的项目。风管是应用领域非常广泛，挤塑保温风管系列产品适用于工业、各种建筑的空调通风工程安装，广泛应用在食品加工、机械制造、药业制品、电子工业、购物中心、棉纺织、体育娱乐文化场所、酒店、宾馆、超市、写字楼、政府机关、小型别墅、家庭住宅、航空航天制造等领域。
采用保温风管板材，可在施工现场安装制作，只需要用简单的专用刀具，切割、抹胶成型，用专用法兰插件组合，最后用密封胶密封即可，吊装用的钢材及附件简单、质轻，因此，用工少、进度快，比传统安装要快2-3倍，节省人工成本，也降低了施工危险。在使用过程中，任何一处有损坏，均可随意进行切割粘接修补，维修相当方便。但是在工程安装过程中会有质量通病，如何原因分析，提出解决措施和对策，使以减少质量问题重复发生率，保证工程质量呢？
一、 风管表面大面积划伤
危害性：影响观感质量，划痕严重会破坏镀锌层，降低使用寿命。
原因分析：
1、文明施工意识淡薄，野蛮施工造成划伤 ；2、镀锌卷板存在制造缺陷，易造成划痕 ；3、施工机具（压筋机、咬口机、折方机等）陈旧，接触面粗糙，加工过程易造成板面划伤 。
措施及对策：
1、加强物项保护意识，禁止野蛮施工；
2、要求更换镀锌卷板；
3、对施工机具与板材的接触面尽可能地进行包裹保护（如缠粘胶带、布条等），避免划伤 。改进效果：风管安装过程中常见的质量问题，你知道多少
二、矩形风管刚度不够
危害性：系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。
原因分析：
1、选用板材厚度不符合图纸要求；2、咬口形成选择不当；3、没有采取加固措施。
措施及对策：
1、检查板材厚度是否符合图纸极标准要求；
2、检查咬口形成的选择是否满足施工工艺和技术要求；
3、检查是否按照标准要求对风管采取了正确的加固措施。
三、风管严密性差
铆接不严、法兰密封垫片凸入风管内，漏风量过大，导致系统运转后漏风、振动噪声较大及空调冷、热量损失，并影响空气洁净系统的洁净度。
原因分析：
1、铆接方式不当导致铆合不严；2、翻边量不够，减少密封垫片与翻边接触的面积，影响法兰间的严密性；3、风管翻边四角开裂或四角咬口不严密；4、垫片凸入管内，减少有效截面，增加系统的噪声、积尘和阻力；5、法兰连接螺栓松动。
措施及对策：
1、风管预制重点检查铆接有无脱铆、漏铆现象；风管在法兰上的翻边情况（应平整、紧贴法兰，宽度不应小于6mm）；翻边四角开裂处应用密封胶嵌缝，四角不应出现豁口，防止漏风；
2、现场重点检查密封垫片有无凸入风管内，连接螺栓有无松动，严密性检查时重点检查弯头、变径管、天圆地方的四角咬口处有无漏光点。
四、风管保温性能不良
危害：系统的能量损失增加，空调房间的温度达不到设计要求。
原因分析：
1、保温材料的厚度不够或厚薄不匀；2、风管或保温板材表面不平，相互接触的间隙过大而不严密 ；3、保温钉单位面积分布不均或数量过少 导致保温层粘接不牢。
措施及对策：
1、加强原材料的质量控制，对保温材料的质保资料、厚度、外观等进行逐一核对，并做好见证取样工作，确保保温材料性能满足设计要求;
2、加大对现场成品保护的检查力度，要求施工单位切实做好成品保护措施，避免出现风管被踩踏导致表面不平整或保温层破坏的现象；
3、工序检查时重点检查风管表面清洁度、保温钉的分布和粘接度、保温压板卡紧情况，以确保保温板材与风管表面能接触紧密。
五、柔性短管安装不当
危害性：柔性短管安装后过于松弛或过于紧绷，出现明显扭曲导致降低减振效果，增加系统的阻力。
原因分析：柔性短管过长 ，选用的材质不符合要求，柔性短管安装时松紧不当 。
措施及对策：
1、检查柔性短管的制作质量是否符合要求；
2、重点检查柔性短管的安装质量，为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的柔性短管，可安装的稍紧些，防止风机运转时被吸入，减小柔性短管的截面尺寸，并不得将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。
六、风管系统摆动
危害性：降低风管系统使用寿命，影响风管连接设备的振动值。
原因分析：整个风管系统无固定点 ，吊杆直接吊在风管的法兰上。
措施及对策：
1、检查风管系统是否按照标准要求设置固定防晃支架;
2、检查吊杆支架不得直接吊在风管法兰上，采用托底横担时最好有水平方向的固定措施。
七、风管法兰连接处跑风漏气
危害性：增加风管系统的冷热量损耗，或增加有害气体的泄漏量而污染环境。
原因分析：
1、通风、空调系统选用的法兰垫片材质不符合要求 ；2、法兰垫片的厚度不够 ；3、法兰垫片凸入风管内 ；4、法兰周边的螺栓紧固程度不一致。
措施及对策：
1、检查法兰密封垫片的材质、厚度是否满足图纸和标准要求；
2、检查风管组装质量，不得强拉硬撑，导致垫片凸入风管或错位；
3、检查连接螺栓紧固质量，避免因紧固受力不均导致密封不严。
八、风管安装不平不直
危害性：风管系统外形不美观，增大冷、热能量的损耗。
原因分析：
1、风管系统的支架标高不一致，间距过大，导致风管受力不均而产生扭曲；2.、法兰与风管中心轴线不垂直；3、法兰互换性、平整度差，螺栓间距大。
措施及对策：
1、检查支架安装标高、支架间距是否符合标准和图纸要求；
2、检查风管与法兰连接的制作质量，保证法兰与风管中心轴线的垂直度；
3、检查法兰制作质量，保证法兰互换性，螺栓间距满足标准要求。
九、穿越屋面的风管无防雨和固定措施
危害性：雨水易渗入屋内，影响生产的正常进行。室外风力较大时，风管不稳固易损坏。
原因分析：1、风管表面有钻孔或损坏，穿越屋面后无防雨罩；2、风管穿越屋面后无拉索或支架固定。
措施及对策：
1、检查穿越屋面的风管不得有钻孔或其他损伤，穿越屋面后安装防雨罩并对孔洞进行封堵；
2、检查穿越屋面的风管有无拉索或支架固定。
通风空调系统安装问题多种多样，以上出现频繁及影响较大的质量通病，通过分析总结，可以降低类似问题的重复发生率，在持续改进中不断提高工程质量，确保现场系统功能正常实现。
以上关于风管施工安装可能出现的问题及解决方法，希望对读者有帮助。
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